金型の修理・更新の判断｜損傷・費用・生産再開の考え方

製品にバリや寸法ずれが生じた場合は、不良の位置に対応する金型の部分を調べます。摩耗、欠け、割れの場所と広がりを確認し、必要な寸法や表面の状態を回復できるかを考えます。

交換できる部品が傷んでいる場合は、その部品を作り直す方法があります。部品を取り付ける穴や、位置を保つ部分にも傷みがないか調べると、交換する部品だけで精度を回復できるか判断しやすくなります。

例えば、プレス金型の入れ子を交換しても、製品の穴位置が規格を外れる場面を仮定します。新しい入れ子の寸法、取付穴の摩耗や変形、型板の変形を確認し、入れ子と保持部のどちらに修理が必要かを検討します。

補修溶接を使う場合は、金型の材質に適した方法を検討します。例えばプラスチック成形用の金型では、溶接部の割れや硬さの変化に加え、仕上げ後の光沢や表面模様に差が出ることにも注意が必要です。

機械に取り付けた金型の点検・修理で危険がある場合は、機械を停止します。作業中に他の人が起動しないようにする措置も含め、設備と作業に応じた安全手順に従ってください。

損傷した部品を直しても必要な精度が戻らない場合は、更新を検討します。例えばプレス金型では、入れ子を保持する穴が摩耗したり変形したりすると、新しい入れ子に交換しても位置精度を保てないことがあります。部品を支える型板の寸法と変形も調べ、型板の作り直しまで必要かを判断します。

同じ箇所で不具合が繰り返される場合は、損傷した部品のほかに、周辺部品の動きや取付状態を調べます。必要な品質を保つために構造の変更が必要なら、既存型を改修する案と、新しい金型に変更を反映する案を比較します。

更新する際は、これまでに行った形状修正が金型の図面に反映されているかを確かめます。手作業で削った部分などが古い図面に残っていないと、修正前の形状で新しい金型を製作してしまうおそれがあります。

必要な品質を満たせる案について、残りの生産量を作り終えるまでの費用を考えます。修理案では損傷部の加工や交換部品、組立調整、試し加工の費用を見積もります。更新案では、新しい金型の設計、材料、部品加工、組立、試し加工の費用を含めます。

修理案と更新案の見積りでは、試し加工と製品検査が金型の作業費に含まれているかを確認します。含まれていない作業の費用を加え、同じ作業範囲で比較します。

その後の生産で必要になる手入れや部品交換の費用も考えます。修理して使用を続ける途中で再修理が見込まれる場合は、その費用と生産を止める期間も検討します。

生産再開日は、修理の完了日や金型の納入日に、設備への取付けと試し加工、製品の検査に要する日数を加えて考えます。金型を使えない期間に出荷が必要な場合は、製品在庫や代わりに使える金型で対応できる数量も確認します。

処置した部品の寸法と取付状態、可動部の動きを確かめます。試し加工した製品については、寸法と外観が図面や品質基準を満たすことを確認します。

新しい金型ができるまで既存型を使う場合も、使用を続けられる損傷状態か、必要な製品品質を保てるかを確かめます。損傷が広がったり製品品質が変化したりした場合は、使用を止めて金型を調べ直します。

修理した箇所、交換した部品、試し加工した製品の検査結果を残しておくと、再発時に前回の処置箇所と今回の不良の位置を比べられます。