鋳造品の見積りに影響する要因｜型費・材料・後加工

初期費用と製品ごとの費用を分けて比較する

見積書では、模型、金型、加工・検査の治具を製作する費用と、製品を生産して納める費用を分けて確認します。型の費用を製品単価に含める契約もあるため、初期費用へ重複して加算しないようにしてください。

比較する費用は、初期費用に、合意した納入数量に応じる製品費用と、別途発生する作業の費用を加えて整理できます。製品単価に材料、造型、溶解・注湯、型ばらし、仕上げ、加工、検査のどこまで含むかを確かめましょう。梱包や輸送も、包含範囲を揃えます。

見積り時の数量と、実際に発注する数量が変わる場合は、製品単価と型費の扱いを再確認します。初期費用を数量で割った金額だけを比べると、型の補修、追加生産、後工程の別途費用を含めた総額と異なることがあります。

製法・形状・生産予定に合う型の費用を確認する

模型を使う砂型鋳造では、模型から砂型を作り、内部形状に応じて中子も用います。見積りでは、模型と砂型を分け、模型・中子型の製作費と、造型や中子の製作・組付けにかかる費用を尋ねてください。

金属製の鋳型へ注湯する方式では、金型の構成と製作費、使用中の補修を確認します。一方、形状データから砂型を直接造形する方法もあり、模型を使う方法とはデータ準備と鋳型製作の費用が異なります。砂型鋳造の費用を比べる際も、提案された造型方法を揃えましょう。

内部空洞、分割する位置、型や中子を取り出す方法は、製品形状に合わせて検討します。中子を減らす変更を相談する場合は、造型、組付け、砂の除去、寸法確認にどのような差が出るかも聞いてください。

試作と追加生産の予定を示し、継続して使う型の仕様、補修、更新、保管条件を確認します。型の使用可能な数量や期間は、型材、構造、使用・保管条件を示して相談しましょう。

製品重量と鋳込み重量・回収材の扱いを分ける

鋳造では、製品本体に加えて、溶湯を導く湯口・湯道や、凝固時の収縮を補う押湯などに金属を使う場合があります。必要な部分は製法と方案によって異なるため、製品重量と鋳型へ注ぐ重量を分けて確認します。

本記事でいう材料重量の歩留まりは、鋳型へ注いだ金属の重量に対する、製品として残る重量の割合です。良品数を生産数で割る割合とは別に扱います。比較する場合は、製品重量を測る状態と、重量に含む部分を揃えてください。

切り離した湯口や押湯を回収し、再び材料として使う場合があります。材料費の見積りでは、回収材の利用、溶解中の損失、支給材料をどう扱うかを依頼先へ確認します。鋳込み重量をそのまま新しく購入する材料の費用へ置き換えず、算定する範囲を聞きましょう。

材質は、合金記号、必要な成分や機械的性質、熱処理と材料証明の要求を伝えます。代替材を提案された場合は、機能と検査条件、後加工への影響も含めて相談してください。製品を軽くする案も、材料の扱いと型・工程の費用を合わせて比較します。

鋳放しと後加工・処理の範囲を図面で示す

鋳造した状態で納める部分と、機械加工で完成寸法へ仕上げる部分を図面で区別します。取付面、軸受部、密封面など、機能に必要な寸法・面の状態と、測定する基準を伝えてください。

後加工を依頼する場合は、鋳造図と完成図で、加工代、つかむ位置、加工と測定の基準を確認します。形状を変更できる場合も、材料を削る範囲や検査の要求を決めてから見積りを比較しましょう。

肉厚差、リブ、内部の空洞や凹部を変更する案では、充填・凝固の条件、中子、砂の除去、湯口の切断や仕上げへの影響を尋ねます。形状を単純にした場合の型費だけを見ず、対象品に必要な工程と確認の範囲を比べてください。

熱処理、含浸、表面処理などは、材料と製品の要求に応じて検討します。依頼する処理の対象面、納入状態、処理後に必要な寸法・機能の確認を見積り条件に記載しましょう。

ふたの納入状態を比較する仮定例

ここでは、ふたを鋳造した状態で納める案と、取付面・密封面を加工して検査まで依頼する案を想定します。同じ外形図でも、後者には加工と測定・試験の作業が含まれます。比較では、完成図、加工基準、検査条件を共有し、それぞれに含む工程と別途作業を確認してください。この例は依頼範囲の違いを示す仮定で、実製品の価格や製作実績を示すものではありません。

検査の仕様と製作・納入する数量を揃える

検査は、外観、寸法、成分、機械的性質、内部の欠陥、気密など、製品に必要な項目を指定します。検査する部位、方法、測定・試験時の状態、判定基準、個数と頻度を共有してください。

全数を調べる項目と抜き取って調べる項目は、製品要求と購入仕様に沿って依頼先と合意します。成績書の内容、対象ロットの識別、記録の保存も確認しましょう。気密検査を要求する場合は、圧力、保持時間、測定方法や合否の基準を、対象品の仕様として伝えます。

年間の生産予定数量、一度に製作する数量、発注する数量、分けて納入する予定を区別します。製作ごとの段取り、検査、保管、梱包と輸送について、どの単位で費用が発生するかを尋ねてください。

追加生産の数量や図面が変わる場合は、型の確認、補修、材料調達、試作や検査を含む費用と日程を改めて確認します。数量だけを増やしたときの単価を、異なる仕様の製品へ適用しないようにしましょう。

依頼書と見積書の前提が同じか確認する

候補へ同じ図面・材料・数量を伝え、自社で行う作業と支給する材料、模型、型も明記します。見積書では、含む作業、別途費用、未確定の条件を分けて残してください。

判断できない項目は、必要な資料、確認のための試作、回答する担当と予定日を聞きます。仕様変更、追加試験、型の補修が生じたとき、費用と納入予定を再確認する条件も合意してください。

型の費用を支払う際は、所有、保管期間、図面・データの扱い、追加製作と移管の条件を確認します。費用の支払いと、型の所有・管理の合意は分けて記録しましょう。