ダイカスト金型の製作依頼｜見積り前に準備する条件

図面・材質・数量を準備する

完成部品の図面と、鋳造する素材の図面では、示す形状や寸法が異なります。完成部品の図面には、加工後に満たす寸法公差や表面の要求を記載します。素材図には、鋳放しの形状や、後加工のために残す加工代を示します。

完成部品の外形をそのまま金型へ写すだけでは、金型の設計は決まりません。型を分割する位置、製品を抜くための勾配、溶湯を流すゲート、型から製品を押し出す箇所などを検討します。素材図がない場合は、作成を依頼できるか、費用と製品形状の変更を承認する手順を相談します。

3Dデータに材質や寸法公差が入っていない場合は、図面や仕様書で補います。未確定の条件はそのまま伝え、依頼先に検討してほしい内容を指定します。現物から図面を作る必要がある場合は、その作業と費用も確認します。

金型と鋳造設備の適合を確認する

金型だけを製作して別の会社で鋳造する場合は、使用する鋳造設備の仕様を共有します。取り付ける金型の寸法、型を開閉する動作、製品を押し出す機構など、設備に合う金型仕様を関係する担当者で確認します。

鋳造も含めて依頼する場合は、依頼先が使用する設備と金型の組み合わせを検討します。設備の型締力の数字が同じという理由だけで、金型をそのまま移せるとは判断しません。既存型の移管では、型の図面と使用設備、鋳造条件、補修履歴を示し、受け入れ前に修正の要否を相談します。

ゲート・冷却・入れ子の相談

ゲートやランナーは、溶湯が製品形状へ流れる経路です。外観を重視する面、加工する面、気密を要求する部分を図面で示し、ゲート跡や押出し跡を許容できる位置を伝えます。

金型の冷却やガス抜き、入れ子、スライドについては、製品形状と鋳造条件を踏まえて依頼先と検討します。既存型で焼付き、ヒートチェック、寸法のばらつきが生じていた場合は、発生箇所と補修の記録を示します。交換が必要になる部品、補修できる範囲、予備部品の扱いも相談します。

見積りの作業と費用を比較する

金型費は金型を設計・製作するための費用です。製品加工費は、その金型で製品を鋳造し、後加工や検査を行うための費用です。見積りでは、試鋳・測定・金型修正を金型費に含める範囲と、鋳造品の費用に含める作業を指定します。

表は見積りで確認する作業の例です。すべてが基本価格に含まれるという意味ではありません。製品図面の変更による改造と、合意した仕様を満たすための型修正を区別し、追加費用が発生する条件を決めます。

金型の製作先に試鋳設備がない場合は、どこで試鋳と測定を行うかを確認します。複数の依頼先へ見積りを求める際は、同じ図面、材質、数量、加工・検査の要求を渡し、依頼する作業をそろえて比較します。

初品の評価と型の扱いを決める

金型の納品条件と、試鋳した製品の合否基準を分けて決めます。重要寸法を鋳放しで測るのか、加工後に測るのかを指定し、初品の数量、測定箇所、提出する検査結果を合意します。型を修正した場合は、再評価する項目と方法を決めます。

加工と気密を指定する依頼例

取り付け面と穴を機械加工するケース状の部品を依頼すると仮定します。完成部品の図面には、加工後の寸法公差、基準面、穴の位置を示します。素材形状は、加工する部分と鋳放しの部分を区別し、加工代を依頼先と検討します。

気密が必要な部品であれば、試験する部位、試験条件、合否基準を取り決めます。内部品質と気密の要求には、対象部位と必要な試験、合否基準を具体的に指定します。加工後の状態で検査が必要かも確認します。

外観の要求は、ゲート跡、バリ取り、湯じわ、打痕など、対象と許容範囲を具体的に示します。判定に限度見本を使う場合は、その見本を関係する担当者で共有します。

所有・保管・移管の取り決め

金型の所有者と保管者、保管期間と費用、点検・補修の担当を取り決めます。型を返却・移管・廃棄する際の承認手順、梱包と輸送の費用、図面とデータを渡す範囲も合意します。これは依頼時に協議する条件であり、無償保管や所有権の帰属を一律に保証するものではありません。

量産中の補修については、相談窓口、交換する部品、作業に必要な期間の確認方法を決めます。既存型の移管可否は、所有と契約の条件、設備への適合、型の状態を依頼先と確認して判断します。